饰品之家讯：大豆蛋白纤维具有天然蚕丝的优良特性．而料具有真丝般的光泽，非常怡人，其悬垂性也极佳，给人以飘逸脱俗的感觉同时又具有合成纤维的机械性能，该种纤维的单纤断裂强度在3．0cN／dtex以上，比羊毛、棉、蚕丝的强度都高，吸湿性好，能耐稀碱(纯碱，不耐烧碱)、耐稀酸、耐霉菌、耐虫蛀，是一种有发展前景的面料。大豆蛋白纤维由大豆分离蛋白和聚乙烯醇混合溶液经湿纺法纺丝而成．短纤维成品本身呈暗黄色，这不仅对练白产品的外观带来了严重的影响，而且也影响了染色成品的色泽鲜艳度．使得如艳蓝、艳紫、艳绿的浅色染色十分困难．大豆蛋白纤维的漂白是大豆蛋白纤维湿加工的技术难题之一。

为此．本文针对大豆蛋白纤维的漂白加丁工艺进行研究．选用双氧水和环保型的漂白剂PD—CC双漂法来漂白经该方法漂白后的织物的白度比双氧水单漂法和过醋酸单漂法提高10％．而且对纤维的损伤小，手感好．能充分体现大豆蛋白纤维本身所固有的特性。

1工艺实验

1．1试验材料

大豆纤维：大豆蛋白纤维织物

药品：漂白剂PD—CC，高效精练剂TK一1．氧漂稳定剂OS，螯合分散剂COG，以上这些药品由常州印染科学研究所助剂厂提供；双氧水，纯碱，硅酸钠均为工业品

1．2漂白工艺

由于大豆蛋白纤维的耐热性差．在高温强碱条件下容易泛黄、手感发硬、纤维收缩等，故退浆工艺宜采用酶退浆，而后进行漂白。进行该实验时．所用大豆蛋白纤维织物均已退浆．故直接进行漂白试验

(1)工艺流程：双氧水漂白一热水(6O～7Occ)洗两遍一冷水洗两遍一漂白剂PD—CC漂白一热水洗两遍一冷水洗两遍一烘干(70℃左右)

(2)漂白工-乙14-处方(g／L)：

浴比：1：40

第一步

双氧水(30％)16～20

纯碱4

氧漂稳定剂OS6

螯合分散剂COG4

高效多功能精练剂TK一12

温度(℃)90～95

时间(min)60

第二步

漂白剂PD—CC6～8

纯碱4

高效多功能精练剂TK一12

温度(℃)90～95

由表1可知．双氧水／漂白剂PD—CC双漂法漂白工艺与双氧水和过醋酸漂白工艺相比．白度较好，能提高10％。(白度值由ZBD型白度仪测出)


2．2三种漂白方法的纤维失重率比较

由表2可知．双氧水／漂白~lJPD—CC双漂法来漂白大豆蛋白纤维．纤维失重率很低．说明大豆蛋白纤维损失很少。

2-3漂白后烘干温度对白度的影响

由表3可知．随着烘干温度的提高．漂白后的大豆蛋白纤维白度逐渐降低。烘干温度应在90℃以下，9O℃以上则白度下降较多。

3结论

双氧水／漂白剂PD—CC双漂法来漂白大豆蛋白纤维．可获得良好的漂白效果．白度值比双氧水单漂和过醋酸单漂提高10％左右．而且纤维中大豆蛋白含量只是略微降低．不影响大豆蛋白纤维本身固有的特性另一个需注意的问题就是漂白后的烘干温度不能高于90℃，否则纤维白度下降较多。同时，本方法所用助剂均为环保产品．对环境污染少本文仅对该方法做了一些探讨．不足之处恳请同行专家批评指导。


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