饰品之家讯：一、NaClO溶液的性质NaClO是白色粉末，易溶于水，商品以液状出售(以电解食盐溶液制的，印染厂用Cl2通入NaOH溶液中自制。

1、无色or淡黄色带有Cl2臭味液体，商品溶液浓度为有效氯含量10～15%

2、强碱弱酸盐，易水解

3、遇过量HCl放出Cl2：NaClO+HCl→HClO+NaCl

HClO+HCl→Cl2↑+H2O

4、NaClO溶液处于复杂和不稳定状态。溶液中各成分组合随pH值不同而变NaClO在碱性条件下更稳定，商品溶液pH为12

5、重金属及其化合物对NaClO有催化分解作用，使fibre严重受损，以Fe、Co、Ni和Cu的化合物较为强烈，∴设备不宜用铁质。

二、NaClO漂白原理

NaClO与色素的作用很复杂，只能对漂白原理作一般说明。

根据NaClO溶液组成的资料，产生漂白作用的有效成分可能是ClO-、HClO和Cl2，且溶液由碱性转变为酸性时，依下列次序变化：NaClO→HClO→Cl2

根据实验的结果，随pH↓，漂白速率↑，当pH＜4时，漂白速率↑↑。

所以认为NaClO的漂白在不同条件下可能是不同成分在起作用。

笼统地说，漂白的主要成分是HClO和Cl2，碱性范围是HClO为主，PH<4是Cl2

观点一：漂白作用是依赖HClO分解产生的新生氧将发色基团破坏而消色，该反应在弱酸性条件下才迅速发生，纤维损伤亦很剧烈。

观点二：漂白作用主要是由于HClO和Cl2的分解产物对色素双键有加成作用

此外NaClO对其他杂质，也可发生氧化、氯化、加成等反应。

①果胶物质、多糖类及其水解物，其醛基易被氧化生成羧基。

②含氮物质和蜡状物可被氯化成相应的氯氨酸及脂肪酸的氯化衍生物。

③棉籽壳中的木质素可被氯化为氯化木质素。

NaClO对纤维素亦有氧化作用(非选择性氧化)，氧化作用复杂。

三、NaClO漂白工艺条件分析

1、漂液的pH值

主要表现在对漂白速率和对纤维损伤大小影响

①酸性条件下，但Cl2逸出，污染环境

②中性条件，fibre损伤最严重,此时氧化纤维素羧基多，对纤维的损伤程度较大。

所以选择pH9—10漂白，尽管漂白速度慢一些，但通过延长t可达到目的。

注意：漂白时，由于fibre吸收NaClO水解产生的NaOH，加之纤维素，果胶等有机物产生酸的影响，还有空气中CO2的作用，使漂液pH逐渐↓，∴轧漂时要不断补充新鲜漂液，淋漂和浸漂时需要加碱剂Na2CO3以维持pH值，防止fibre损伤。


2、温度和时间

T↑,漂白速率↑,但棉fibre的氧化速率↑,在一定pH下，T每↑10℃，氧化速率↑2.7倍，T＜35℃，T＜35℃，急剧↓∴高温不宜，但低温需制冷设备，能耗大，时间长。所以选择室温20～35℃，时间以30～45min为宜

3、浓度

在pH、T和t一定时，C↑，白度↑，但并非成正比，C达一定值白度提高不多，而损伤大，实际生产时应根据含杂、织物厚薄，对白度要求确定

四、NaClO漂白工艺

1、工艺过程

(1)纯棉：绳状轧漂—在绳状漂白联合机上进行

水洗→浸轧漂液(轧余率100～120%)→堆置水洗→酸洗→中和(Na2CO3)→水洗→脱氯→水洗。

(2)涤/棉织物采用平幅加工，深色织物有效氯2~4g/L。

2、应注意的两个问题

(1)前处理问题：必须有较好的退浆和精练效果，否则要加重漂白负担，影响棉fibre的强度，对T/C来说，这一点较难满足，一旦精练不净，fibre上的含氮物质漂白时会与HClO生成氯胺类化合物，释出HCl，使fibre泛黄、脆损。所以NaClO漂白对T/C仅适用于深色品种，中、浅色须复漂一次

(2)脱氯问题：漂白后，残留氯经过一定时间会使纤维损伤，色泽发萎，泛黄，对不耐氯的dye亦有破坏作用。

3、对NaCeO漂白工艺评价

(1)NaClO价格低，工艺设备简单，广泛用于棉布的漂白。

(2)该工艺要求有较好的退浆精练效果，否则会加重漂白复担影响棉fibre的强度。

(3)对T/C仅限于深色品种，不用于蛋白质fibre的漂白(引起损伤、泛黄)

(4)有Cl2逸出，有污染。


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