饰品之家讯：全棉筒纱的高牢度活性染料选择用原则是:应有优良的配伍性、相容性和染色重现性,保证染色一次合格率在85%以上,缸差达到4级以上;满足客户对汗渍光牢度、耐氯水牢度、耐后丝光牢度、高湿摩擦牢度、耐多次(20次)水洗牢度的质量要求;能结合工厂实际,优化组合,从价格成本和质量指标等各方面考虑。本文介绍几种适合于全棉筒纱染色的染料。2染料的选择和应用

2.1汽巴CibacronFN、LS、H、W型的染料

2.1.1汽巴CibacronFN系列为一氟均三嗪+乙烯砜双或多活性基(60℃染色),一次上染率60%左右,固色率80%以上;染料与纤维之间的键结合非常坚固,结合键对酸稳定,干燥过程中不会发生结合键的断裂,能经受时尚的含有过氧化物或过硼酸盐洗涤剂的多次洗涤不变色,未固着染料容易洗涤,与相邻测试的织物不会发生沾污。如CibacronRedFN22BL,耐高日晒和耐汗日光牢度,很小的同色异谱现象,在不同光源下几乎不变色。缺点是RedFN22BL的色偏暗,而FN2R红虽色艳但日晒差。FN系列浅色可耐适度后丝光,效果显著。新产品NavyBlueFN2GN耐氯牢度和湿牢度比原来提高。YellowNP无光致变色现象。该染料内加入光致变色抑制剂,是新型的一氟均三嗪+乙烯砜型双活性基染料,耐光、耐氯、耐过氧化物的多次水洗。CibacronFN染料的配色:高日晒的浅色基本三原色是Yel2lowFN22R、RedFN22BL、BlueFN2R。

2.1.2汽巴CibacronLS系列含多个以一氟均三嗪为主的活性基,经桥基连接,互相抱合,分子量大,适合低盐下染色,色泽鲜艳,可染浅、中、深色,对纤维的亲和力高,反应性强,可耐适度后丝光,染料本身和染色工艺都能满足高环保要求。其中,YellowLS2R,RedLS22G的耐氯水牢度达到4～5级,BlueLS23R耐氯水牢度达到3～4级,因此,可作为耐氯水牢度(20ppm)的三原色使用。OrangeLS2R有优良的日晒牢度,几乎无光致变色现象。

2.1.3汽巴CibacronH系列异双活性基或三个活性基染料,特别适合染中、深色,有优良的耐丝光牢度,除YellowH2G为2级,OrangeH2R为3～4级外,其余的都在4～5级。

CibacronH染料的耐后丝光牢度基本三原色为:CibacronYellowH2W,CibacronRedH2W,CibacronBlueH2RN201。该三原色耐后丝光牢度4～5级,但是,耐氯水牢度差,YellowH2W为2级,RedH2W为2～3级,BlueH2RN201为3级。


2.2　ClariantDrimareneXN的染料

2.2.1科莱恩ClariantDrimareneXN系列为原DrimareneX的三氯嘧啶型染料基础上改良的新型三氯嘧啶型活性染料,为低活性中直接型活性染料,要求的浸染温度比一般活性染料要高许多,纯棉90～95℃,粘胶80～90℃。适当控制初始阶段的染色速度,在低温时加入染料,60℃加入食盐(或元明粉)和防染盐S,使染料均匀地附着在纤维上,增加上染率,同时减少水解速率。上染速率缓慢。低活性的活性染料色调多趋向黯色色彩,如要搭配中、浅色系色调,就不如高活性的活性染料的鲜艳度和亮度。

DimareneXN活性染料需要较高分量的食盐或元明粉,以提升直接性,增加DrimareneXN在棉纤维上的吸附几率,提高上染率。为了控制染料的上染速度,在染浅、中色时,要加入防染盐S,用量1g/L,可促进匀染效果。深色时根据需要减低用量或不用。若染料在较低温度时加入,食盐或元明粉采用渐进式加入,防染盐S可不加,这要根据具体情况而定。

防染盐S也可用活性染料匀染剂代替,活性匀染剂的应用不是以防染、阻染为目标,而是增加染料的溶解度,目的在于扩散染料在染液中因盐或元明粉所引起的聚集,达到匀染的效果。

DrimareneXN中、深耐氯、耐后丝光三元色为:DrimareneYel2lowX24RN,DrimareneRedX26BN,DrimareneBlueX2GN。

2.2.2科莱恩ClariantDrimareneCL系列一氯均三嗪+乙

烯砜型(60～65℃染色),CL22R黄、CL25B红、CL22RL蓝拼色,耐汗日光、耐后丝光牢度特别好。另外,这三色拼染棕色后,皂洗牢度和耐还原性特别好,用纯碱、保险粉难以剥色。

科莱恩DrimareneXN、CL染料大生产牢度试验结果如下。

(1)RedX26BN,BlueX2BLN拼染宝蓝,日晒牢度4级,汗日光牢度达4/4级。

(2)YellowX24RN,RedX26BN,NavyBlueX2GN拼染藏青,皂洗牢度(变)4～5级,(污)4～5级。干摩4～5级,湿摩3级。

(3)YellowCL22R,BlackCL2RN拼染黑色,皂洗牢度(变)4级,(污)3～4级。干摩3～4级,湿摩2～3级。

2.3永光EvercionH/HE系列活性染料

具有双一氯均三嗪或一氯均三嗪+乙烯砜型多个亲水反应性基团,80～85℃染色,较高的上染率,较好的匀染性,色泽鲜艳,湿牢度优良,高直接性,低固色速率。Everzol系列活性染料含乙烯砜型或一氯均三嗪+乙烯砜型异双活性基,50～70℃染色,由于两活性基的互补效应,既耐酸,又耐碱,为中直接性,高固色率,易洗涤性和匀染性好。

值得一提的是EverzolBrillBlueRs/p,EverzolTurquoiseBlueG,EvercionTurquoiseBlueH2A用元明粉促染过程。EverzolBlueRs/p用量6%以上时,元明粉用量不能超过50g/L。根据TurquoiseBlueG,BlackGR,RedRBN的反应性,要求染色时的pH值在11以下可达到最高吸收率,其他Everzol染料染色时的pH值在11～11.5。


高温型Evercion染料的基本配色如下。

浅三元(耐日光、耐后丝光):YellowH2E4R,RedH2E3B,BlueH2ERD。

中、深三元(耐汗日光、耐后丝光、耐氯水):YellowH2E4R,RedH2E7B,NavyBlueH2ER(后者不可用于浅色系中)。

Everzol中、深色(耐日光、耐氯水):Yellow3RS,Red3BS,Blue3BR。

2.4住友SumifixSupra系列活性染料

乙烯砜型或一氯均三嗪+乙烯砜型(异双官能团)染料,60～65℃染色。由于SumifixSupra染料乙烯砜的位置在间位(M),与对位(P)相比,染料的提升率高,固色时间可缩短,对浴比、温度、pH值范围等依存性好。SumifixSupraE2XF红、黄、蓝拼色,具有良好的匀染性和染色重现性。pH值在10.5～11,色光不受影响。但是,SumifixE2XF红的缺点是演色性不好,有待进一步开发。SumifixSupra的通用性三元色为:YellowEXF,RedEXF,BlueEXF或NavyBlueEXF。浅、中色(高汗日光、耐氯水牢度):Yellow3RF150%,Scarlet2GF150%,BlueBRF150%或BlueEXF。

2.5雅格素ArgazolBF系列活性染料

为乙烯砜型或一氯均三嗪+乙烯砜型,60℃染色。

经济性三元色(常用中、深色,耐氯水):YellowBF23R,RedBF23B,BlueBF2GF。

高配伍性三元色(难染的棕色,卡其色,橄榄色,灰色,耐高日晒):YellowEC,RedEC,N/BlueEC。染料得色率低,尤其是N/BlueEC,适合染中、浅色,对筒纱的内外层有改善。使用元明粉最大用量不超过80g/L,加元明粉时必须特别小心,防止染色不匀。

3讨论

3.1从上述各类染料的综合特性和染色质量分析认为,在生产上,按如下方法选择染料是经济实用的。

(1)浅三元(染料总量0.5%以下)选用汽巴FN型染料。

(2)中、深三元(染料总量0.5%～4.5%)选用雅格素BF型染料。

(3)深藏青用科莱恩X/XN型染料。

(4)黑色:红光用永光EverzolBlackGRN黑,青光用雅格素SBN黑。

(5)补充色:艳蓝、翠绿、艳橙等用永光EverclonH/HE型染料。

(6)耐后丝光(30°BéNaOH)用科莱恩X/XN型和永光Ever2clonH/HE型染料。

3.2特殊质量要求下的三元色用染料可作如下选择。


(1)耐晒浅三元色:ArgazolYellowBF23R,ArgazolBlueEC,CibacronRedFN22BL(取代ArgazolRedBF23B,配伍性近,提高日晒牢度,降低成本)。但ArgazolBlueEC,CibacronBlueFN2R都含甲(含Cu)母体,耐汗光、耐氯水牢度差,如果耐汗光牢度要求高时,可用GreyBF22L代BlueEC。

(2)耐汗日光的三元色用:ArgazolYellowBF23R,CibacronRedFN22BL,ArgazolGreyBF22L。

(3)耐氯水的浅三元色用:CibacronYellowFN22R,CibacronRedFN22BL,CibacronBlueFN2R。

(4)耐后丝光的三元色:永光的EverzolYellowH2E4R,Ever2zolRedH2E7B/H2E3B,EverzolNavyBlueH2ER;或DrimareneRedX26BN,DrimareneYellowX24RN,DrimareneBlueX2GN;黑色也可用DrimareneBlackX2BN与YellowX24RN,RedX26BN拼染。

目前各类染料品种越来越多,应根据客户对牢度的要求,结合工厂实际,优化组合,从价格成本和质量指标等各方面考虑并作出选择。

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